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                    薄壁注塑机对模具有何要求?

                    2021-05-06 03:43:08

                    由于生产小型轻质零件的需求,使得薄壁注射成型成为薄壁注塑机需要提高的性能。通常用壁厚小于1mm的轻便电子零件来定义“薄壁”。对于大型汽车零件,“薄壁”可达2mm。简言之,薄壁制品要求改变其加工工艺:较高的压力和速度,较短的时间,改变零件的上部和下部的排列方式。下面是薄壁注塑机及模具的要求。普通注塑机可以生产多种薄壁制品。现在新型注塑机的性能已大大超过10年。

                    薄壁件的材料特性、技术和设计的进步,进一步扩大了注塑机的标准充模性能。但是,由于壁厚不断降低,需要一种更加特殊,高速度,高压力的注塑机。举例来说,电子零件,其厚度小于1mm,充模时间小于0.5秒,注射压力超过210MPa,这是很正常的。薄壁注射用液压型注塑机设计有储压箱,可频繁驱动注塑成型及模具。要能够承受新型注塑机的高压,当壁厚降低注塑压力时,大模板的使用有助于减少弯曲。

                    用于薄壁产品的注塑机的拉杆与模板厚度之比为2:1或更低。薄壁制品的注塑过程中,速度、压力和其他工艺参数的死循环控制有助于在高、中控制注塑模具和保压。

                    就注射量而言,大直径的机筒往往过大,薄壁件整体成型周期大大缩短,可将注射量降至机筒容量的使用者在注射成型时非常小心,因为对于材料而言,较小的注射量意味着材料在筒体中停留的时间较长,从而降低产品的性能。


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