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                    注塑机的测评和方法

                    2019-05-22 12:00:00

                      塑料注射成型机厂家与您分享:每台注塑机都有不同的性能,刚出厂的新注塑机也是一样,只是差别可以忽略而已,特别是一些老的注塑机,一些买回来的二手注塑机,你根本不知道别人修了哪里,所以每个技术员到一家新公司的时候,不能快速上手的原因了,要通过不断的摸索才能掌握设备的性能,那我们现在把注塑机的性能测评出来,做成履历表,每个技术员都可以看到,也能提高调机的效率。

                      1.温度 这点很简单,大家知道温度在注塑机中是可见了,在目前的注塑机中都有设定温度和实际温度,一目了然就能看出温度的偏差值,当然也有感温线坏了的,这个我们通过射胶状态,从胶的流动性能看出温度的高低,这里就不一一介绍了,主要的是以下几种。

                      2.射出压力 这个压力老一点的注塑机是看不到,只有一个总的压力表,有些技术员也不去看这个压力表,当你把射出压力从50调到90的时候产品没有变化,你就不怀疑这台注塑机射胶压力线性有问题了?这个方法有好几种,我在这里介绍用射台来测试压力,首先把射台退调到后,把射台退的速度设定到大射速的50%,射台退的压力从10或140开始(有些注塑机出厂限定了射台的大速度和压力,这要去参数里面调整),顺序无所谓,长按射台退,直到压力表上能读出压力为止,10. 20 .30......140 按顺序压力像这样设定,把每个压力相对应的读数记录到表上(下面附表格),它应该是呈递增或递减的状态。(这里说个我遇到的事,我在之前的一家公司,一台注塑机的注射速度从10到40全部读数都是一样的,这个就是上面所说的A注塑机能调出来,B注塑机调试不出来的原因了,当然原因不只这一种。)

                    注塑机的测评和方法

                      3.射出速度 这个速度在注塑机上是看不出来的,就像上面举的例子,10到40的速度是一样的,技术员怎么都调不出来产品,这个我们通过测评能算出速度,首先把注射压力调到总压力的50%,储料位置为总储料位置的60%-70%,这里为空射,不用储料,时间根据注塑机吨位的大小设定1-2秒,后松退设定与正常生产一样,射出速度从10开始,长按射出键,读出射出速度从10. 20. 30.....140相对应的数据,记录到表格上。

                      4.逆流 大家都知道这个是调机时的重.点,如果逆流出现问题,那么产品打不饱和,产品密度达不到要求,变形度要求高的产品无法调出,产品重量不稳定等等诸多问题。我们先找一个紫铜块或铝块,设定射出时间为30秒,射出压力为总压力的50%,速度为总速度的50%,储料为总储料量的70%-80%,储满料,用射嘴顶住铜块或铝块,以不漏胶为准,长按射出键,直到15秒时记录一次射出终点的位置,25秒时记录一次,测试2次,记录到表格上。

                      5.平行度锁模力 一台注塑机如果动模板,定模板不平行的话,那么打出来的产品可能是一边飞边一边排气不良,那么我们就需要对模板进行调整,调整的方法很多,厂里的机修都会,技术员只要找到原因,把问题点告诉他们,首先我们要用百分表带的棒量的那种,在4个哥林柱的旁边即可,量出数据对比,我们就知道怎么调整平行度了,还有就是测量锁模力,这里要用到锁模力测试仪,这个看公司需要(大概4到5万块),它能量出哥林柱的拉伸力或张力,与平行度一并调整,


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